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精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家 精密机械零件加工有哪些要求呢？在零件的轮廓处理中我们需要注意：1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求；2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm；3、未注圆角半径R5；4、未注倒角均为C2；5、锐角倒钝；6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

机械零部件精密加工后技术要求：1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施

零件加工


机械零件加工厂家基准的选择原则，基准同一原则：应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准，以减少变换定位基准带来的误差，并使夹具结构统一。例如，加工轴类零件用中心孔作精基准，在车、铣、磨等工序中始终都以它作为精基准，这样既可保证各段轴颈之间的同轴度．又可提高生产率。又如齿轮加工时通常先把内孔加工好，然后再以内孔作为精基准。互为基准原则：使用工件上两个有相互位。零件加工

引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。精密轴类零件广泛用于传动与测量领域，随着现代加工与检测精度要求越来越高，市场对轴类精密零件加工的要求也越来越高。以静承为例，静承利用近无摩擦传动和误差均化原理，能够获得极高的运动精度，零件加工